Come evitare il crack o la deformazione dei bicchieri di carta

Se la bocca di a tazza di carta Crea o riccioli durante il processo di modanatura o utilizzo, influenzerà seriamente la tenuta, l'integrità dell'aspetto e l'esperienza utente del corpo a coppa. Il cracking di solito si manifesta come crepe lungo il bordo della bocca di tazza lungo la direzione della fibra di carta, che può perdere liquido o tagliare le labbra dell'utente; Il curling si manifesta come il bordo del curling della bocca a coppa ovviamente si arriccia verso l'esterno o verso l'interno, con conseguente copertura della tazza che non è in grado di chiudere o deformazione strutturale.
Tali difetti sono più comuni nella produzione di massa e nel trasporto di bicchieri di carta e sono uno dei fattori chiave che influenzano la stabilità della qualità del prodotto. Le sue cause sono complesse, che coinvolgono più collegamenti come prestazioni della carta, parametri di processo e stato dell'attrezzatura.

L'influenza della selezione delle materie prime su crack e curling
La selezione del substrato di carta è il primo ostacolo a controllare il crack e il curling. I bicchieri di carta di alta qualità dovrebbero utilizzare carta per polpa di legno vergine di livello alimentare con alta resistenza alla trazione e tenacità trasversale. Se la distribuzione della fibra di carta è irregolare o la proporzione di fibra riciclata è troppo alta, la probabilità di rottura della carta aumenterà durante lo stress o il curling.
Il contenuto di umidità della carta è un altro parametro chiave. Un contenuto di umidità troppo elevato porterà a un'evaporazione irregolare del vapore acqueo durante il processo di tenuta a calore, lo stress interno di restringimento sul bordo di curling e deformarsi o fette fette. Un contenuto di umidità troppo basso renderà la carta troppo fragile e dura ed è facile da rompere durante il processo di curling. Il contenuto di umidità standard dovrebbe essere controllato tra il 6% e l'8%.
L'uniformità dello strato di rivestimento influisce anche sulla qualità dello stampaggio. Se il rivestimento PE o PLA interno è distribuito in modo non uniforme, specialmente se il rivestimento è sottile sul bordo di curling, la carta si ammorbiderà localmente e lo stress si accumulerà sotto l'azione di alta temperatura e pressione, aumentando così il rischio di rompere.

Controllo dei parametri di processo di muffa e curling
Il curling è un processo chiave nello stampaggio di tazze di carta, che determina direttamente la stabilità della struttura della bocca a coppa. Cracking e deformazione spesso si verificano quando il bordo di curling è scarso, quindi le dimensioni, l'angolo, la velocità e la temperatura dello stampo di curling devono essere controllate accuratamente.
Lo stampo di curling dovrebbe avere una finitura elevata e una curvatura accurata per garantire che il bicchiere di carta sia formato lungo una traiettoria fissa durante il curling ad alta velocità per evitare rughe locali o rotture di stretching. Se il raggio di curling è troppo piccolo, la carta sarà stressata e il bordo si strappa; Se il raggio è troppo grande, il curling sarà sciolto o deformato.
Il controllo della temperatura del curling caldo è cruciale. Se la temperatura è troppo alta, lo strato PE o PLA si scioglierà prematuramente, perde la protezione dello strato di fibre ed esporrà la carta di base sul bordo di curling; Se la temperatura è troppo bassa, la carta non può essere completamente ammorbidita, risultando in curling incompleto o cracking del bordo. La temperatura ideale dovrebbe essere impostata con precisione in base alle proprietà del materiale, generalmente controllate all'interno dell'intervallo di 140 ℃～ 160 ℃.
La velocità di curling dovrebbe essere coordinata con le fasi di sigillatura e modanatura a calore. Se la velocità è troppo veloce, il tempo di curling è insufficiente, la pressione non è stretta e il bordo è facile da deformare; Se la velocità è troppo lenta, la carta può surriscaldarsi e strappare. Le moderne macchine di curling sono generalmente dotate di servi sistemi per regolare accuratamente la velocità e la pressione del ritmo per migliorare la consistenza allo stampaggio.

Stato dell'attrezzatura e gestione della manutenzione
La manutenzione delle attrezzature di curling influisce direttamente sulla stabilità della produzione. Problemi come l'usura dello stampo, il riscaldamento irregolare e il sistema di trasmissione allentati possono portare a frequenti difetti di curling. La calibrazione regolarmente della posizione dello stampo, il controllo del sistema di controllo della temperatura dell'elemento di riscaldamento e la rimozione di depositi di carbonio e macchie di olio sono la base per mantenere il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
Per le aziende che producono in grandi quantità, un sistema di ispezione visiva automatica dovrebbe essere attrezzato per monitorare i difetti di curling in tempo reale. Se si riscontrano problemi come deformazione, bordi mancanti e crepe, dovrebbero essere rimossi in tempo per impedire ai prodotti difettosi di entrare nel mercato.

Controllo di stoccaggio e trasporto e condizioni ambientali
I bicchieri di carta finiti possono anche causare deformazioni di curling o crack a causa di fattori ambientali durante lo stoccaggio e il trasporto. In condizioni di alta temperatura e alta umidità, lo strato di rivestimento in bocca a coppa può attaccarsi e ammorbidirsi, con conseguente deformazione dei bordi. La fragilità della carta aumenta in una bassa temperatura e un ambiente secco e la maneggevolezza delle vibrazioni può facilmente causare fette.
Pertanto, i bicchieri di carta devono essere conservati in un ambiente con un buon controllo di temperatura e umidità, con una temperatura raccomandata di 15 ℃ ~ 25 ℃ e un'umidità relativa del 45%~ 65%. Il metodo di imballaggio deve essere impilato in file e coperto con sacchetti a prova di polvere per evitare la forza esterna che stringe il curling.